Московский завод Техоснастка: Производство и продажа пластиковых изделий для дома и сада | Пресс-формы для литья пластмасс на заказ

Пластики активно внедрились в обиход и во все производственные отрасли. Из пластической массы изготавливают детали разного назначения и инструменты, различные виды тары и оборудования, емкости и упаковочные материалы.

В качестве сырья используется термопластичные и реактопластичные полимеры. Метод изготовления пластиковых деталей или готовых изделий определяют разные факторы: назначение продукции, заданные эксплуатационные характеристики и сложность конструкции.

Метод литья пластиков под давлением

Популярность литья пластмасс под давлением объясняется несколькими преимуществами. Высокие вложения на проектирование и изготовление пресс-форм и сборку линии быстро окупаются. По завершении процесса наладки оборудования производственный темп набирает высокую скорость.

Технология простая: предварительно расплавленная пластическая масса подается в пресс-форму для отливки. Используется два метода:

• инжекционный, когда порция пластика впрыскивается в форму;
• интрузионный, когда изделию придаются необходимые очертания в процессе нагнетания давления.

Преимущество метода в высоком соответствии изделий тем параметрам, которые заданы. Грамотное проектирование и изготовление пресс-форм определяет конечное качество продукта и эффективность производственного процесса. Это касается и литья пластиков на заказ, и серийного выпуска.

Другие способы изготовления пластика

Кроме литья пластмасс под давлением для изготовления готовой продукции используются и другие методы:

• Экструзия. Применяется для производства изделий погонажного формата: пленок, листов, труб. В отличие от литья пластика под давлением однородная расплавленная масса прогоняется через экструдеры и получает заданную форму.
• Термическое формование. Используется для изготовления одноразовой посуды, упаковочных изделий, расходных материалов медицинского назначения. Листовой пластик фиксируется в рамке специального оборудования, расплавляется, укладывается на заготовку, после охлаждения затвердевает.
• Выдувное формование. Методом производят контейнеры, канистры, бутылки, тару и различные виды упаковки. Расплавленная полимерная заготовка раздувается до необходимой формы и размера.