Литье пластмасс под давлением относится к высокоточной технологии, с помощью которой производятся готовые изделия и отдельные детали. Для перехода заготовок полимера в вязкотекучее состояние используется специальное оборудование. А затем впрыскивается в пресс-формы для литья пластика, где принимает заданную конфигурацию.
У современного человека в ежедневном пользовании десятки изделий из пластика. Он разговаривает по телефону, у которого пластиковый корпус, пьет утренний кофе из пластикового стакана, работает за компьютером, в котором половина деталей изготовлена из пластмассы. Перечень можно продолжать, охватывая различные жизненные сферы. Привычный материал прочно вошел в обиход, и пользователи практичных изделий не задумываются о его свойствах и способах изготовления изделий.
Пластическая масса – востребованный вид сырья в разных отраслях производства. Отдельные детали и готовую продукцию из нее используют аграрный сектор, медицина, строительство, машиностроение. Причина растущей популярности материала в его отличных характеристиках, сравнительно невысокой стоимости и способности принимать различную форму.
Популярность полипропилена объясняется минимальными издержками и простым процессом производства. Востребованный материал используется повсеместно. Методом литья пластика из него изготавливают предметы быта, одноразовую посуду, упаковочную тару. Материал широко используется в ремонтных работах и строительстве.
Востребованность и растущая популярность литья пластиков под давлением объясняется эффективностью и доступностью метода. Технологический процесс состоит из нескольких этапов. Порция жидкого разогретого пластика впрыскивается в заготовленные пресс-формы, после застывания образуется аккуратная идентичная отливка.